Форсунки для запашнування ковбасних виробів

Душування ковбасних виробів після варіння

Виготовлення м'ясних продуктів висуває високі вимоги до виробничого процесу.

Найвідмітнішим критерієм, що визначає швидкість повернення вкладених засобів і ефективність процесу охолодження продуктів, є величина вагових втрат у разі термооброблення та після неї.

Основною причиною цих втрат у разі термооброблення і після неї може 694 різниця температур. Унаслідок цього вода, яка є невіддільним складником фаршу, починає виводитися з продукту, полегшуючи кожен виріб на грами, а кілька рам із продукцією — на цілі кілограми.

Для рівномірного охолодження ковбасних виробів компанія Lechler розробила повноконусні форсунки серії 490 і 502. Під час використання повноконусних форсунок Lechler у процесах запалювання ковбасних виробів підвищується ефективність охолодження ковбаси, зменшується втрата у вазі, знижується споживання води та енерговитрат.

Використання саморобних задушливих пристроїв (душові лійки, садові розпилювачі, саморобні форсунки та ін.) призводить до великих втрат води в процесі охолодження й до неефективного, нерівномірного охолодження продукту.

Принцип роботи встановлення охолодження ковбасних виробів — використання як охолоджувального агента водяного туману, розпилюваного повноконусними форсунками фірми Lechler.

Охолодження ковбас відбувається за рахунок випаровування води з поверхні охолоджуваного продукту. Це дає змогу не тільки неабияк заощаджувати воду, але й зменшує час на охолодження.

Після закінчення варіння рами з ковбасними виробами транспортують упродовж 2-3 хвилин із пароваркових камер під водяний душ. Тривалість охолодження кожного виду ковбасних виробів регулюється автоматично за допомогою реле часу або вручну.

Приклад:

Для охолодження однієї рами з продуктом (варена ковбаса, сосиски та ін.) встановлюють 12 форсунок продуктивністю по 4 л/хв. кожна за тиску 2 атм. Форсунки розташовуються: 4 штуки над рамою й по 4 штуки з боків від рами, з двох сторін.

Тривалість охолодження кожного виду ковбасних виробів визначається індивідуально. Температуру охолоджених ковбасних виробів вимірюють дистанційно за допомогою термометрів. Після охолодження ковбасних виробів рами з готовою продукцією переміщають у камеру для зберігання охолоджених ковбас із температурою повітря +8 °C.

Для задушення ковбасних виробів компанією Lechler, була спеціально розроблена та запатентована повноконусна форсунка серії 490, яка має перевагу над іншими форсунками, завдяки зміненому повіхувачу. У цій форсунці діаметр вихідного отвору та найвужчого перерізу однакові, що робить її найбільш не схильною до засмічень.

Форсунка для запашнування ковбас lechler 490.648.30.СС використовується в заводських термокамерах для охолодження після варіння таких виробників, як-от Vemag, Reich, Bastra, Mauting, Schaller, а також у саморобних камерах для запашнування ковбас.

Технічні характеристики цих форсунок для запашника ковбас:

• кут розкриття факела — 120 градусів (можливі та інші варіанти — 60 або 90 градусів);
• матеріал форсунки — латунь (можливо, з неіржавкої сталі 316L);
• витрата рідини — 4 л/хв за 2 барів (можливо збільшення або зменшення витрати води);
• спосіб приєднання — зовнішня різь 1⁄4.

Під час використання форсунок Lechler, Ви отримуєте такі переваги, як-от:

• немає появи зморшок на оболонках м'ясних виробів;
• економія води;
• рівномірність впливу охолоджувального ефекту на весь обсяг завантажуваного продукту;
• адаптація до українських умов експлуатації;
• висока швидкість охолодження;
• мінімальні втрати ваги;
• універсальність і простота в обслуговуванні.

©  Сталлю підготували інженер-консультант ТОВ «Крафтлог» Ігнатенко Віталія.