У будь-якій сфері, де в технологічному процесі присутній фарбування різних деталей і виробів, важливу роль займає підготовка поверхонь. Адже від цього процесу безпосередньо залежить кінцевий результат, зовнішній вигляд виробу і, відповідно, споживчі властивості продукції.
Процес підготовки поверхонь перед фарбуванням може проходити різними способами, але ми конкретно зупинимося на хімічному струменевому методі з застосуванням форсунок.
В даному випадку використовуються так звані АХПП (агрегат хімічної підготовки поверхонь) або тунелі підготовки поверхні. Обладнання складне, складається з безлічі комплектуючих: насоси, арматура, управління і т. д. І їх вибору приділяється величезна увага.
Але весь цей комплекс, насправді, призначений тільки для того, щоб донести хімічний розчин до форсунки і зробити процес обробки.
Ефективність обладнання, може, це здасться дивним, визначається за ступенем ефективності взаємодії форсунки з оброблюваною поверхнею виробу.
Основна помилка, з якою ми сьогодні стикаємося ― це недооцінку ролі форсунки, цієї маленької частини обладнання, на якій все зав'язано. Форсунки підбирають в останній момент і не завжди ті, що потрібно. Відбувається це, в основному, через бажання заощадити, і, найчастіше, форсунки стають заручниками цих обставин. Чомусь вважається, що маленькі деталі навряд чи зможуть суттєво вплинути на процес підготовки поверхні, що, звичайно ж, не так!
Друга поширена помилка – «Візьмемо те, що подешевше».
Яка різниця між форсунками різних виробників?.
Насправді, різниця значна. Варто згадати лише те, що компанія Lechler витратила понад 135 років на вивчення науки розпилення рідин і продовжує удосконалювати цей процес і сьогодні. Форсунка ― це не просто деталь з отвором, а ідеально прорахована складна прецизійна конструкція, якою б простою вона не здавалася на перший погляд.
Після виготовлення форсунки lechler проходять ряд випробувань:
- на правильне параболічне розподіл рідини;
- на відповідність заявленим характеристикам (кут розпилу, витрата).
Це все дуже важливо при розробці обладнання для процесу хімічної підготовки поверхні.
Форсунки розташовані з певним інтервалом, для рівномірної обробки поверхні. Якщо застосувати неякісні форсунки, то можуть виникнути серйозні проблеми з обробкою деталей і роботою насосів.
З вищесказаного випливає, що до підбору форсунок необхідно підходити дуже уважно. Ця друга за значимістю річ після вибору розчинів для обробки.
Найбільше поширення і заслужений авторитет на сьогодні заробили регульовані кульові системи. Всі, хто хоч раз заглядав в агрегат підготовки – обов'язково бачив цю розробку компанії Lechler, систему EasyClip.
Чому цей тип форсунок повсюдно використовується в АХПП?
Основу популярності заклали незаперечні переваги:
Відмінною особливістю форсунок EasyClip компанії Lechler є виготовлення їх тільки з поліпропілену армованого скловолокном. Це дає гарантію того, що форсунки не розваляться через рік роботи, а будуть, при правильному догляді, роками працювати з меншим зносом самого сопла.
Форсунки EasyClip є в 7-ми стандартних варіантах виконання з різними витратними характеристиками від 3,15 до 22,36 л/хв. В залежності від типу хомута дані системи можуть експлуатуватися при тиску аж до 10 бар.
Також варто відзначити, що дані системи «форсунка+кулька» можуть бути укомплектовані будь-якими форсунками з стандартного каталогу (полноконусными, плоскоструйными, цельноструйными, полоконусными, повітряними), що дозволяє пристосувати ці системи абсолютно для будь-якого типу АХПП і не тільки.
Нижче наведена таблиця з основними варіантами комплектації:
Всі переваги систем EasyClip по достоїнству оцінені зарубіжними (Eisenmann, Durr) і вітчизняними виробниками обладнання для підготовки поверхонь.
НАШІ МОЖЛИВОСТІ
Ми має величезний досвід роботи з промисловими підприємствами, і можемо допомогти в підборі форсунок для:
© Статтю підготував головний інженер ТОВ «Крафтлог» Черепович Федір.
